Tехнологии Наше производство Услуги  


Гамма станков СК

Пожалуйста, включите JavaScript для корректной работы данного сайта.


Полуавтомат зубошлифовальный СК800 (модернизация и капитальный ремонт станка фирмы NILES ZSTZ630-С2)

Общий вид станка СК800

Назначение и область применения:

Станок предназначен для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колёс наружного зацепления из термически обработанной стали методом копирования с единичным делением. В зависимости от условий производства заказчика имеются различные модификации:

Точность обработки:

Станок обеспечивает стабильное качество изделий при серийной обработке в автоматическом цикле не ниже 5й степени точности по ГОСТ1643-81 с гарантированным качеством поверхностного слоя зуба.

Производительность:

По сравнению со станками работающими по методу обката коническим шлифовальным кругом станок имеет более чем в 4 раза большую производительность при использовании отечественных шлифовальных кругов серийного изготовления. Высокая производительность станка базируется на следующих основных принципах:

  • возможность гибкого управления параметрами техпроцесса индивидуально для каждого этапа цикла обработки (черновой/ получистовой/ чистовой), задавая для каждого этапа наиболее эффективные параметры:
    • величины подач,
    • режимы и интервал правки,
    • скорость резания, и т.д.
  • постоянный автоматический контроль мощности шлифования с построением таблицы фактической мощности на каждом зубе, что позволяет упростить подбор и оптимизацию режимов обработки. Задание предельно допустимой мощности для каждого этапа обработки. Номинальная мощность двигателя шлифовального шпинделя увеличена до 14кВт (при ПВ60%).
  • высокая скорость делительного поворота изделия.
  • скорость продольного перемещения заготовки до 20 м/мин, что позволяет применять большие величины врезной подачи без опасности прижогообразования.
  • быстрота переналадки и обслуживания, комфортная диагностика состояния. Возможность создания архивов данных обрабатываемых изделий.
  • возможность продолжения цикла с прерванного места в случае потери цехового питания.

 

 

Особенности конструкции:

Станок выполняется с импортной комплектацией изготовленной европейскими фирмами общеизвестного высокого качества, в частности:

  • СЧПУ SINUMERIK 840D с приводами SIMODRIVE 611D и низковольтной электроаппаратурой фирмы SIEMENS;
  • измерительные системы фирмы HEIDENHAIN
  • шкаф управления с кондиционером и пульт на поворотной подвеске фирмы RITTAL;
  • гидравлика фирм Бош-Рексрот, Хюдак;
  • правящие алмазные ролики фирмы ДОКТОР КАЙЗЕР (универсальные).

Конструкция узлов станка практически не требует специального обслуживания, кроме периодической (1раз в год) замены масла в гидросистеме и масляных фильтров. Станок имеет кабинетную защиту и устройство отсоса аэрозолей с электростатическим фильтром (применяется СОЖ на масляной основе).

 

Рабочая зона станка (со стороны рабочего места оператора) позволяет устанавливать изделия как на планшайбе механизма деления, так и в центрах
Вид рабочей зоны спереди
Вид рабочей зоны при обработке косозубого зубчатого колеса профильным методом
Механизм правки, работающий универсальным правящим роликом. Обеспечивает правку шлифовального круга для всего диапазона изделий обрабатываемых на станке. (показан в положении правки шлифовального круга)
На пульте управления станком (см. фото) расположен пульт оператора с цветным жидкокристаллическим дисплеем и клавиатурой, и панель управления станком. Пульт расположен на поворотной подвеске. Для удобства наладки имеется ручной переносной пульт управления с магнитным креплением

Параметризация цикла обработки производится в диалоговом режиме посредством заполнения экранных масок-меню. Специальных навыков программирования от оператора не требуется. В процессе обработки на экране отражается информация о текущем состоянии цикла. Интерфейс оператора прост в освоении. Практически время обучения оператора работе на станке составляет 2-5 рабочих смен.

Основные технические данные и характеристики станка CK800

Наименование параметров Значение
Параметры обрабатываемого изделия
(при наружном диаметре шлифовального круга 300...400мм.):
Наибольший наружный диаметр, мм 800
Наименьший наружный диаметр, мм 30
Наибольший модуль, мм 12 (15)
Наименьший модуль, мм 1.5
Число зубьев любое
Наибольшая ширина обработки зубчатого венца, мм 300
Угол наклона зуба ±45°
Параметры шлифовальных кругов ГОСТ2424-83:
Тип 2П, ПП
Диаметр  
наибольший, мм 400
наименьший, мм 300
Ширина  
наибольшая, мм 40
наименьшая, мм 8
Диаметр посадочного отверстия, мм 127
Ролик для правки шлифовального круга: универсальный
Параметры шлифовального шпинделя:
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ2323-76 Ø80, k=1:5
Способ регулировки скорости вращения M, S команды, регулятор % на пульте оператора
Номинальная мощность привода
шлифовального шпинделя при режиме S1 (ПВ100%), кВт
11
Ползун (вертикальное перемещение шлиф.круга):
Наибольшая скорость перемещения, м/мин 20
Наибольшее рабочее перемещение, мм 260
Занимаемая площадь, мм 3445х3950
Суммарная номинальная мощность, кВт 30

*- по согласованию.

 

 

Примечание. Описание товара, приведенное выше, не претендует на истинность. Любая ошибка или неточность не является преднамеренной.